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Nivelador de precisão específico para componentes da série SteadyMaster®

A niveladora de precisão específica para componentes SteadyMaster® foi projetada especificamente para a correção de deformações em componentes metálicos irregulares estampados, cortados a laser e a chama, com o respaldo de mais de 30 anos de experiência técnica no setor. Equipada com base monobloco em aço fundido, sistema de acionamento direto de dupla potência e controle servo-hidráulico em malha fechada, ela adota o princípio de flexão alternada por rolos para eliminar empenamentos, distorções e tensões residuais nas peças. Abrange espessuras de componentes de 0,5 a 30 mm e largura máxima de trabalho de até 3000 mm. A máquina substitui o endireitamento manual trabalhoso e equipamentos de uso geral de baixa eficiência. As peças niveladas obtêm planicidade estável e consistente e podem ser usadas diretamente em processos subsequentes de soldagem, dobra e montagem, reduzindo custos de retrabalho e estabilizando o ritmo de produção. Com controle inteligente de múltiplas receitas, forte adaptabilidade para aço de alta resistência e certificação de exportação CE, é ideal para oficinas de chapas metálicas, fábricas de componentes para máquinas de construção, fornecedores de peças estampadas para a indústria automotiva e fabricantes de componentes de estruturas de aço.

Nivelador de precisão específico para componentes da série SteadyMaster®

Esta niveladora de precisão específica para componentes da série SteadyMaster® pode operar como uma unidade de produção completa independente ou integrar-se perfeitamente às linhas de fabricação existentes dos clientes. Ela se concentra na correção de deformações em peças irregulares estampadas, cortadas a laser e cortadas a chama. Com base em mais de 30 anos de experiência no setor, a curvatura alternada por rolos corrige empenamentos, distorções e contornos irregulares causados ​​pelo corte e estampagem. Isso reduz o retrabalho manual intensivo, fornece componentes planos com baixa tensão residual e melhora a confiabilidade dos fluxos de trabalho subsequentes de soldagem, curvatura e montagem em oficinas de produção em massa.

Procura padrões personalizados ou soluções específicas de integração de linhas?
 

Pontos de venda exclusivos

1. Estruturas totalmente projetadas internamente para rigidez superior em trabalhos com aço de alta resistência.

Para superar a rigidez insuficiente e a rápida perda de precisão das máquinas de chapa fina de uso geral modernizadas sob ciclos de carga pesada para aço de alta resistência e peças com corte irregular, a base de aço fundido, os conjuntos de rolos reforçados e os sistemas de acionamento duplo são 95% fabricados internamente. A rigidez estrutural otimizada garante dimensões estáveis ​​e precisão sustentada em produção pesada de longo prazo.

2. Controle Inteligente Proprietário para Produção em Massa de Componentes Multivariados

Visando solucionar o tempo de preparação e a instabilidade na qualidade entre lotes em máquinas genéricas ao trocar peças com diferentes espessuras e materiais, o controlador desenvolvido internamente oferece interface de usuário multilíngue e permite a recuperação com um único clique de múltiplas receitas de processo armazenadas. Isso possibilita uma rápida troca de produção para diversos componentes e estabiliza a qualidade da produção em massa.

3. Soluções personalizadas orientadas a componentes

Para solucionar a baixa adaptabilidade de equipamentos padrão disponíveis no mercado diante das diversas características de deformação de peças irregulares cortadas a laser, a chama e estampadas, receitas de nivelamento personalizadas estão disponíveis para diferentes padrões de deformação. Isso suporta uma ampla gama de tamanhos de peças e melhora significativamente a versatilidade do equipamento para a produção de componentes em lotes mistos.

4. Serviço Global de Implantação no Local

 

Para clientes internacionais que enfrentam problemas de distorção de peças e só conseguem obter suporte técnico remoto de outros fornecedores, nossos engenheiros internacionais oferecem instalação, comissionamento e treinamento de operadores completos no local, garantindo a implementação eficaz de processos de nivelamento para peças irregulares e solucionando problemas de distorção na produção em massa no próprio local.

5. Garantia mais acompanhamento proativo do processo

Contra desvios frequentes do processo e risco crescente de retrabalho em condições de produção cíclica intensa de componentes, a máquina possui garantia total de 12 meses. Serviços periódicos de calibração e otimização de processos, realizados no local, ajudam a reduzir o volume de retrabalho e a manter a qualidade estável da produção em lote.

6. Certificações prontas para exportação

Para atender aos requisitos de aceitação de pedidos internacionais de exportação de chapas metálicas e componentes de máquinas de construção. A certificação CE está em conformidade com os padrões globais de equipamentos industriais e oferece suporte a diversos projetos de engenharia no exterior.

 

Aplicativo

Materiais compatíveis:
Aço de alta resistência, aço carbono, aço inoxidável comum, diversas peças irregulares estampadas/cortadas a laser (0,5-30 mm).
Fábricas-alvo:
Fabricantes de chapas metálicas, fábricas de componentes para máquinas de construção, fornecedores de peças estampadas para a indústria automotiva, fabricantes de componentes de hardware, oficinas de peças eletromecânicas, fábricas de componentes para estruturas de aço.
Processos aplicáveis:
Nivelamento de peças cortadas a laser, aplainamento de peças cortadas a chama, correção de peças estampadas e conformadas, pré-processamento para componentes de aço de alta resistência, endireitamento pré-soldagem/pré-dobra de conjuntos irregulares. Resolve empenamento, distorção e flutuação na qualidade do lote de peças.
 

Especificação

ItemEspecificações
Nome da máquinaNivelador de precisão específico para componentes da série SteadyMaster®
Opções de diâmetro do roloφ65 mm, φ80 mm, φ100 mm
Faixa de espessura de trabalhoLargura ajustável de 0 a 3000 mm para processamento de componentes de vários tamanhos.
Precisão de nivelamentoAté 0,01 mm; sujeito ao material e à espessura.
Configuração do rolo centralSistema de 4 rolos de alta precisão; opções de layout de rolos densos com 17, 19, 21, 23 ou 25 rolos.
Tipo de acionamentoAcionamento independente bilateral com acoplamento direto. Operação estável de alto torque, otimizada para processamento de cargas pesadas de aço de alta resistência.
Velocidade de processamentoRegulação contínua de velocidade de 0 a 10 m/min para nivelamento de componentes de alto volume.
Materiais e Condições AplicáveisPara peças estampadas, peças cortadas a laser, peças cortadas a chama e componentes de aço de alta resistência.
Principais característicasEspecializada para componentes estampados e cortados de forma irregular. Compatível com aços de alta resistência e difícil processamento. Alta rigidez estrutural para precisão constante durante a produção em massa. Excelente versatilidade.
 

Embalagem e entrega

  • Método de embalagem: A proteção padrão consiste no envolvimento total com filme stretch industrial, que oferece resistência à umidade, ferrugem, fricção e impactos. Caixas de madeira maciça personalizadas estão disponíveis mediante solicitação do cliente para reforço adicional, adequadas para transporte de longa distância e marítimo, garantindo total segurança durante o transporte do equipamento. Máquinas de grande porte são carregadas em contêineres separados. Unidades com estrutura especial podem ser fixadas em contêineres estruturais dedicados para evitar deslocamento, deformação e soltura de componentes causados ​​por impactos durante o transporte.
  • Observação sobre o peso: O peso bruto e líquido varia de acordo com as configurações, os diâmetros dos rolos e as especificações de largura personalizadas. Todos os modelos possuem estruturas de aço reforçado para garantir peso sólido e construção robusta. O peso líquido/bruto exato será calculado com base na especificação final selecionada.
  • Tempo de espera: O prazo de produção para máquinas padrão é de 60 a 120 dias. Para soluções personalizadas, incluindo desenvolvimento de novos moldes, base monobloco em aço fundido, conjuntos de rolos especiais ou linhas de produção completas, o prazo de entrega poderá ultrapassar 90 dias. O prazo de entrega exato será definido em contrato.
  • Porto de carregamento: Os portos de Xangai e Ningbo são os principais portos de comércio exterior, com horários de navios suficientes e logística consolidada, sendo ideais para frete marítimo global, inspeção alfandegária e entregas internacionais.
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Garantia e Serviço Pós-Venda

  • Cobertura da garantia: Todos os equipamentos vêm com garantia padrão de 12 meses. O reparo e a substituição gratuitos de componentes principais são oferecidos para danos não causados ​​por mau uso durante o período de garantia, reduzindo os custos de aquisição e manutenção para os clientes e evitando riscos de paralisação da produção.
  • Suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana: Serviços de comissionamento remoto, resolução de problemas, atualização de sistemas e otimização de parâmetros estão disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana. Nossa equipe técnica responde prontamente a erros de equipamentos, ajustes anormais de processos e dificuldades operacionais para minimizar a interrupção da produção do cliente.
  • Orientação técnica presencial no exterior: Engenheiros internacionais estão disponíveis em todo o mundo para instalação, comissionamento, calibração, treinamento de operadores e orientação na implementação de processos no local. Oferecemos suporte técnico individualizado para projetos internacionais, garantindo um comissionamento rápido e a operação estável dos equipamentos.
  • Fornecimento rápido de peças de reposição originais: As peças de reposição principais são desenvolvidas e fabricadas internamente de forma independente, com estoque suficiente e compatibilidade precisa com os modelos para envio internacional rápido. Isso evita a baixa compatibilidade e o longo prazo de entrega de peças de reposição genéricas, garantindo o desempenho estável do equipamento a longo prazo.
  • Serviço de acompanhamento técnico vitalício: Após o término da garantia, oferecemos reparos e suporte técnico com base nos custos. Realizamos acompanhamento regular com os clientes para calibração de precisão, otimização de processos e inspeção de possíveis falhas, visando reduzir continuamente os riscos de produção e manutenção a longo prazo.
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Perguntas frequentes

1. Que tipos de peças podem ser processadas pela niveladora SteadyMaster®?

É projetado para componentes irregulares estampados, cortados a laser ou a chama, abrangendo aço de alta resistência, aço carbono e aço inoxidável comum com espessura de 0,5 a 30 mm.

2. Qual é a capacidade máxima de largura e espessura de trabalho?

Espessura de trabalho entre 0,5 e 30 mm; largura de trabalho efetiva ajustável até 3000 mm. Diversas configurações de rolos densos são opcionais, de acordo com as condições reais da peça de trabalho.

3. Esta máquina consegue remover tensões residuais e deformações da peça após o corte a laser/chama?

Sim. O controle servo-hidráulico em circuito fechado, juntamente com o princípio de flexão alternada por rolos, elimina eficazmente empenamentos, distorções e tensões residuais. As peças processadas podem seguir diretamente para os procedimentos de soldagem e dobra, evitando retrabalho.

4. O equipamento suporta a troca rápida de receitas para peças com múltiplas especificações em lotes mistos?

Sim. O controlador desenvolvido internamente armazena vários grupos de receitas de processo com recuperação de um clique, permitindo uma troca rápida para componentes de diferentes espessuras e materiais.

5. Apoia projetos no exterior com certificação de exportação?

Sim. A certificação CE está disponível e atende aos padrões internacionais de equipamentos industriais para pedidos de exportação de chapas metálicas e componentes de máquinas de construção.

Pronto para encontrar a máquina certa para sua aplicação?

Entre em contato com nossos especialistas em engenharia para obter recomendações de equipamentos profissionais, soluções personalizadas, orçamentos de projetos e suporte técnico adaptado às suas necessidades específicas.

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