Linha de produção de relevo rolo a rolo para folhas de eletrodomésticos

1. Qualidade de relevo de alta precisão, padrão uniforme e aparência de superfície consistente.

Para solucionar os principais problemas do setor, incluindo profundidade irregular do padrão e aberração cromática da película de tinta após pulverizações subsequentes, a linha é equipada com rolos de estampagem forjados em 42CrMo desenvolvidos internamente e um sistema de pressurização servo-hidráulico bilateral independente. O controle rigoroso da coaxialidade dos rolos e do equilíbrio dinâmico garante uma operação em alta velocidade e sem vibrações. A textura estampada em toda a bobina permanece uniforme e estável, atendendo plenamente aos rigorosos padrões de inspeção dos principais fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de eletrodomésticos e fornecedores de primeiro nível.

2. Defeitos mínimos nas folhas, menor manutenção dos rolos e menor tempo de inatividade.

Visando solucionar problemas comuns como marcas de rolos, manchas pretas e arranhões causados ​​pela adesão de cavacos de ferro-zinco, os rolos de estampagem adotam um revestimento de cromo duro espesso, combinado com uma unidade de limpeza por escova e sopro de ar e rolos guia de passagem finamente polidos. Isso suprime eficazmente a aderência de cavacos, prolonga a vida útil dos rolos de estampagem, reduz a frequência de desmontagem e retrabalho dos rolos e as perdas por tempo de inatividade não planejado.

3. Aliviar a tensão interna induzida pela estampagem, preservando a ductilidade à flexão do material base.

Para solucionar problemas de empenamento, ondulação e rejeição de lotes por microfissuras causadas por tensões internas após a estampagem, a linha de produção adota transmissão servo-sincronizada e alimentação de baixa tensão, juntamente com uma unidade integrada de pós-nivelamento e limitador mecânico de profundidade de estampagem. Isso elimina completamente a tensão interna gerada durante a estampagem, mantém as chapas planas sem distorção e preserva a plasticidade de flexão original dos substratos.

4. Guiamento fotoelétrico de borda em tempo real, menos desperdício na fase de comissionamento e maior utilização da máquina.

Para lidar com o frequente deslocamento da bobina e o desalinhamento das bordas durante o processamento em alta velocidade, o sistema de servoguiagem fotoelétrica rastreia as bordas da chapa em tempo real. Isso reduz significativamente a frequência de ajustes manuais, diminui o desperdício na fase de comissionamento, melhora o tempo de atividade da produção e a taxa de rendimento do produto final.

5. Troca modular de receitas com um único toque, menor dependência da experiência do operador.

Para evitar a demorada depuração e os defeitos causados ​​por sobrepressão durante a troca de padrões ou materiais, a tela sensível ao toque do CLP armazena receitas de processo predefinidas para troca de parâmetros com um único clique. O ajuste entre o cilindro e a máquina é concluído na fábrica com um teste de material antes da entrega. Um serviço técnico completo para comissionamento da máquina e do cilindro está disponível. A grande flexibilidade permite a adaptação às frequentes trocas de produtos em oficinas de eletrodomésticos.

6. Solução completa e personalizada para atender às diversas necessidades de produção de eletrodomésticos.

Superando as limitações dos modelos padrão de uso geral, oferecemos um serviço completo de personalização de linhas de produção. De acordo com os indicadores reais do cliente, incluindo espessura da chapa, largura de trabalho, peso da bobina e produção, fabricamos linhas de estampagem dedicadas a eletrodomésticos, que atendem às demandas personalizadas de produção em massa de fabricantes de refrigeradores, freezers, máquinas de lavar e painéis de armários.

1. Quais materiais podem ser processados ​​nesta linha de produção de estampagem de chapas para eletrodomésticos?

A linha é compatível com chapas de aço laminadas a frio, chapas galvanizadas, chapas de galvalume, chapas pré-pintadas e chapas de alumínio. A configuração pode ser ajustada de acordo com as características do material e os requisitos de processamento.

2. Qual a espessura de folha que esta linha de gravação em relevo rolo a rolo suporta?

A espessura de processamento varia de 0,2 mm a 1,2 mm. A espessura mais comum para painéis de eletrodomésticos é de 0,3 a 0,8 mm. O escopo real do processamento depende da qualidade do material, do padrão de relevo e dos objetivos de produção.

3. Quais padrões de relevo estão disponíveis para chapas metálicas de eletrodomésticos?

As texturas disponíveis incluem grão casca de laranja, fino (ponto fino), ponto de pérola e grão lichia. Padrões personalizados e LOGOTIPO exclusivo do cliente podem ser desenvolvidos a partir de desenhos ou amostras físicas.

4. Posso encomendar rolos de relevo feitos sob medida?

4. Posso encomendar rolos de relevo feitos sob medida?

Sim. Cilindros de gravação em relevo personalizados podem ser fabricados para texturas, padrões e LOGOTIPOS específicos. O design do cilindro será desenvolvido com base na profundidade de gravação desejada, no material da folha e na aplicação final.

5. Qual é a largura máxima de trabalho desta linha de relevo?

As larguras de trabalho padrão são 1250 mm, 1300 mm e 1500 mm. Larguras de trabalho não padrão são suportadas mediante solicitação do cliente.