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Nivelador de chapas econômico BudgetMaster®32 ZHONGNUO

A série BudgetMaster® da ZHONGNUO oferece nivelamento confiável e de alta precisão para peças metálicas de baixa espessura. Produz peças com excelente planicidade e tensão interna residual próxima de zero, reduzindo significativamente o tempo do ciclo de nivelamento. Garante alta precisão para processos subsequentes e melhora a produtividade geral. Otimizada para chapas finas de 0,1 a 6 mm com diâmetro de rolo de φ20 a 50 mm, opera a uma velocidade de 3 a 20 m/min. Amplamente adotada por empresas de usinagem a laser, fabricantes dos setores automotivo, aeroespacial e de semicondutores.

Nivelador de chapas econômico BudgetMaster®32

A máquina de nivelamento de chapas finas ZN BudgetMaster® pode operar de forma independente ou ser integrada perfeitamente às linhas de produção existentes dos clientes, sendo compatível com diversos materiais metálicos finos. Com operação estável e baixo custo de manutenção, proporciona planicidade superior com tensão residual próxima de zero, ideal para o nivelamento de chapas finas em lotes de pequeno a médio porte com precisão confiável.

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Pontos de venda exclusivos

1. Resultado de nivelamento de alta precisão

A precisão de nivelamento atinge até 0,01 mm. Obtém-se planicidade uniforme e tensão residual praticamente eliminada, reduzindo efetivamente o retorno elástico da chapa e a deformação secundária.

2. Ampla gama de processamento para chapas finas

Processa chapas metálicas finas de 0,1 a 6 mm. Equipada com um sistema de rolos dedicado para chapas finas, cientificamente projetado para solucionar o problema da deformação fácil e da dificuldade de endireitamento de peças finas.

3. Velocidade ajustável para produção contínua em massa.

A velocidade de processamento variável permite a produção contínua em grande volume. As peças, após o nivelamento, podem seguir diretamente para os processos de corte, soldagem e montagem de precisão, sem necessidade de acabamento secundário.

4. Menor taxa de retrabalho e qualidade estável em toda a cadeia.

Reduz significativamente a taxa de retrabalho, estabiliza o desempenho de todo o fluxo de trabalho de produção e aumenta o rendimento do produto acabado.

5. Aplicação versátil em diversos setores

Comprovado em cenários de produção em massa, amplamente utilizado em oficinas de corte a laser, nos setores automotivo, aeroespacial e de processamento de chapas finas de alta tecnologia para semicondutores.

6. Custo-benefício e baixa manutenção

Solução economicamente eficiente para produção em massa, com desempenho estável e baixo custo de manutenção.

 

Aplicativo

Fabricação a laser e em chapa metálica: Corte a laser de peças brutas, peças estampadas finas, componentes de chapa para montagem de precisão
Fabricação de componentes automotivos:Painéis automotivos de calibre fino, protetores térmicos, peças de chapa metálica para interiores e exteriores.
Indústria aeroespacial e de semicondutores: Substratos de chapa fina de alta precisão, peças estruturais finas com requisitos rigorosos de planicidade.
Centros de Serviços de Aço e Oficinas Metalúrgicas:Nivelamento contínuo para chapas finas de aço laminado a frio, alumínio e aço inoxidável, processamento de corte de bobinas

Materiais compatíveis: Aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável, chapas de liga de alumínio

 

Especificação

Item de parâmetroDetalhes da especificação
Opções de diâmetro do cilindro de trabalhoφ20mm, φ32mm, φ40mm, φ50mm, vários tamanhos disponíveis
Espessura do material aplicável0,1–6 mm (totalmente otimizado para chapas de baixa espessura)
Largura de trabalho efetiva0-2000 mm
Precisão de nivelamentoAté 0,01 mm. O desempenho real varia de acordo com a qualidade do material e a espessura da chapa.
Configuração do rolo centralSistema de 4 rolos de alta precisão; multi-rolos
Estrutura de empacotamento denso opcional23 rolos, 25 rolos, 27 rolos
Modo de conduçãoAlimentação independente em ambos os lados, acionamento acoplado diretamente para transmissão estável e sem perdas.
Velocidade de processamentoRegulação contínua de velocidade de 0 a 10 m/min, adaptável a diversas condições de trabalho com chapas finas.
Tensão de trabalhoA confirmar (personalizável de acordo com as condições do local do cliente)
Dimensões gerais da máquinaA confirmar
Materiais e condições de trabalho adequadosA confirmar; para nivelamento de precisão de várias chapas metálicas finas.
Principais características do equipamentoSolução de nivelamento de chapas finas com excelente custo-benefício para produção em massa. Ideal para produção em lotes médios e pequenos com altos requisitos de custo-benefício. Estrutura compacta e durável com estabilidade confiável para produção em massa.
 

Embalagem e entrega

  • Método de embalagem: A proteção padrão consiste no envolvimento total com filme stretch industrial, que oferece resistência à umidade, ferrugem, fricção e impactos. Caixas de madeira maciça personalizadas estão disponíveis mediante solicitação do cliente para reforço adicional, adequadas para transporte de longa distância e marítimo, garantindo total segurança durante o transporte do equipamento. Máquinas de grande porte são carregadas em contêineres separados. Unidades com estrutura especial podem ser fixadas em contêineres estruturais dedicados para evitar deslocamento, deformação e soltura de componentes causados ​​por impactos durante o transporte.
  • Observação sobre o peso: O peso bruto e líquido varia de acordo com as configurações, os diâmetros dos rolos e as especificações de largura personalizadas. Todos os modelos possuem estruturas de aço reforçado para garantir peso sólido e construção robusta. O peso líquido/bruto exato será calculado com base na especificação final selecionada.
  • Tempo de espera: O prazo de produção para máquinas padrão é de 60 a 120 dias. Para soluções personalizadas, incluindo desenvolvimento de novos moldes, base monobloco em aço fundido, conjuntos de rolos especiais ou linhas de produção completas, o prazo de entrega poderá ultrapassar 90 dias. O prazo de entrega exato será definido em contrato.
  • Porto de carregamento: Os portos de Xangai e Ningbo são os principais portos de comércio exterior, com horários de navios suficientes e logística consolidada, sendo ideais para frete marítimo global, inspeção alfandegária e entregas internacionais.
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Garantia e Serviço Pós-Venda

  • Cobertura da garantia: Todos os equipamentos vêm com garantia padrão de 12 meses. O reparo e a substituição gratuitos de componentes principais são oferecidos para danos não causados ​​por mau uso durante o período de garantia, reduzindo os custos de aquisição e manutenção para os clientes e evitando riscos de paralisação da produção.
  • Suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana: Serviços de comissionamento remoto, resolução de problemas, atualização de sistemas e otimização de parâmetros estão disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana. Nossa equipe técnica responde prontamente a erros de equipamentos, ajustes anormais de processos e dificuldades operacionais para minimizar a interrupção da produção do cliente.
  • Orientação técnica presencial no exterior: Engenheiros internacionais estão disponíveis em todo o mundo para instalação, comissionamento, calibração, treinamento de operadores e orientação na implementação de processos no local. Oferecemos suporte técnico individualizado para projetos internacionais, garantindo um comissionamento rápido e a operação estável dos equipamentos.
  • Fornecimento rápido de peças de reposição originais: As peças de reposição principais são desenvolvidas e fabricadas internamente de forma independente, com estoque suficiente e compatibilidade precisa com os modelos para envio internacional rápido. Isso evita a baixa compatibilidade e o longo prazo de entrega de peças de reposição genéricas, garantindo o desempenho estável do equipamento a longo prazo.
  • Serviço de acompanhamento técnico vitalício: Após o término da garantia, oferecemos reparos e suporte técnico com base nos custos. Realizamos acompanhamento regular com os clientes para calibração de precisão, otimização de processos e inspeção de possíveis falhas, visando reduzir continuamente os riscos de produção e manutenção a longo prazo.
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Perguntas frequentes

1. Quais materiais a niveladora de chapas finas ZN BudgetMaster® pode processar?

Esta máquina de nivelamento funciona com diversos materiais metálicos finos, incluindo aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável e chapas de alumínio. Os parâmetros dos rolos podem ser personalizados para atender às diferentes propriedades dos materiais e às necessidades de nivelamento do cliente.

2. Qual a espessura máxima de chapa que esta máquina de nivelamento de chapas finas consegue processar?

A máquina suporta chapas finas de 0,1 mm a 6 mm. A faixa de aplicação real varia de acordo com o tipo de material, a largura da chapa e os requisitos de planicidade.

3. Qual é a precisão de nivelamento deste nivelador de bitola fina?

O processo permite alcançar uma precisão de nivelamento de até 0,01 mm. As chapas processadas obtêm planicidade uniforme e tensão interna residual praticamente nula, prevenindo eficazmente o retorno elástico e a deformação secundária.

4. Esta niveladora de chapas finas pode funcionar de forma independente ou ser conectada a linhas de produção existentes?

Sim. Pode funcionar de forma independente como uma unidade autônoma ou integrar-se perfeitamente às linhas de produção existentes dos clientes para nivelamento contínuo em massa.

5. Em quais setores industriais essa máquina de nivelamento de chapas finas é amplamente utilizada?

É amplamente utilizado em oficinas de usinagem a laser, na indústria automotiva, aeroespacial e de semicondutores, sendo adequado para a produção em massa de chapas finas de alta precisão.

Pronto para encontrar a máquina certa para sua aplicação?

Entre em contato com nossos especialistas em engenharia para obter recomendações de equipamentos profissionais, soluções personalizadas, orçamentos de projetos e suporte técnico adaptado às suas necessidades específicas.

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